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塑料卡板注塑成型工艺介绍

注塑成型工艺的4个阶段直接决定制品的成型质量，而且这4个阶段是一个完整的连续过程。

　　1.填充阶段 填充是整个注塑循环过程中的步，理论上，填充时间越短，吹塑卡板厂，成型效率越高，但是实际中，成型时间或者注塑速度要受到很多条件的制约。

　　2.保压阶段 保压阶段的作用是持续施加压力，压实熔体，加厚吹塑卡板规格，增加塑料密度(增密)，以补偿塑料的收缩行为。

　　3.冷却阶段 在注塑成型模具中，冷却系统的设计非常重要。

　　4.脱膜阶段 脱模是一个注塑成型循环中的后一个环节，顾名思义就是把产品从模具上脱离下来。

塑料托盘发生褪色的原因有哪些?

1，质量：塑料托盘本身如果添加过多的杂物，再加上频繁使用，*造成塑料托盘的损害，引起褪色。

　　2，日晒：所有塑料制品在使用过程中时常阳光暴晒，会加速塑料的老化，导致褪色，包括塑料托盘。

　　3，调色剂：深圳塑料托盘产品主要的材质是聚乙烯和聚，耐酸碱性差，主要是与所使用的调色剂的耐酸碱性、耐氧化还原密切相关。

　　4，吹塑卡板定制，染料：塑料制品在生产中所使用染料的稳定性会影响产品褪色的程度深圳塑料托盘生产的主要原料为：HDPP和HDPE，注塑温度要求在280℃以上，所以在选着色剂时一定要考虑染料的耐高温性能。

塑料托盘的制作方法有哪些

1、真空吸塑成型法

　　利用真空吸塑成型法制作的塑料托盘，江门吹塑卡板，既有单面型也有双面型;它一般分为两种形式，上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吹塑制品;上下半片均为大型的真空吹塑制品。

　?2、挤出-中空吹塑成型法

　?塑料托盘的挤出-中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法较为接近。

　?3、注塑成型法

　?注塑成型法制作的托盘具有平整、光洁等优势。